（1）小尺寸油管补贴技术
该技术是专门为小尺寸的油、套管修复所开发的一种技术，能够在非常有限的空间内，利用膨胀工具与坐封工具的配合，完成对小尺寸油套管的修复，恢复油套管的压力完整性。小尺寸高强度膨胀管系统，采用无胀腔设计，利电动的坐封工具，将电能转换为机械能驱动膨胀工具，同时从上下两端膨胀补贴管及管外的密封锚定机构，在膨胀完成后，持续增长的机械拉力，能够激活丢手工具，是坐封工具与井下补贴管系统脱开，恢复井下通道。

（2）液体嵌入式高承压封堵技术
①施工方便
无需精确找到漏点位置，找到漏点泄漏范围即可，可以多漏点、大跨度一次性覆盖进行堵漏；钻杆、油管、连续油管等循环注入设备均可，注入不限压、不限排量；施工时间短，一般三天内完成施工；需求设备少，仅需泵车和液罐。
②施工风险低
封堵剂为低粘度液体，易泵送；堵漏后井筒不留塞，免钻塞、不缩径；仅在漏点凝固，多余堵漏剂仍保持液态，利于后期处理；堵漏剂无腐蚀（中性），不会对套管、电子元件系统、金属密封件等造成危害。
③堵后效果好
堵漏固化生成物为柔韧性固体，耐酸碱、耐油、有弹性、密封有效期长；堵后高承压，现场实际施工承压已达到96MPa，顺利完成后期压裂作业。

（1）压裂套管高承压封堵-页岩气压前封堵
①作业前问题：
全井筒试压90.00MPa，30min后井筒压力为61.00MPa，压降为29.00MPa/30min，压降32%。
②技术难点：
堵后要能反复承受井筒压裂所引起的压力收张变化；
连续油管带底封封隔器找漏确认139.7mm套管漏点位置在500m～1000m井段。
③作业过程：
下连续油管至1200m，反循环注入封堵剂A型5.0m3，清水替至1200m。起出连续油管后用压裂车打压，井筒升压至93MPa后憋压封堵10h，压降0.6MPa/30min；
泄压，打开井口，下连续油管至1200m，注入5.0m3封堵剂B型反替封堵剂A型，清水替至1200m。起出连续油管后用压裂车打压，井筒升压至93MPa后憋压封堵10h，压降0.3MPa/30min；
泄压打开井口，下连续油管至1400m，替出堵剂，全井筒清水试压。试压90.50MPa，试压30min，压力由90.50MPa下降至90.24MPa。压降为0.26MPa/30min，试压合格。