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膜分离法脱碳橇
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概述

采用膜法脱碳工艺处理高含二氧化碳井口天然气，工艺流程短，适应性强，所有设备高度集成两个橇，可将井口天然气处理达到CO2含量≤8%以下。

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技术优势：
◆集成程度高，占地面积小，2个撬；
◆建设周期短，易搬迁安，最快10天能安装完成并投产；
◆运行简单易操作、适应的工况弹性大；
◆自动化程度高、劳动强度低:自控制系统无缝连接现场仪表，可无人值守
◆可以通过灵活地调整膜的使用数量满足不同工况的要求；
◆能耗低、运行成本低:本依靠自身压力运行，耗电量很小，总耗电≤5KW(含烃高气源另考虑)；
◆标准化程度高，重复利用率高;可以在不同井场重复使用，利用率非常高；
◆安全性高:无动设备，调试好之后稳定性好。


适用工况：
◆橇外配合:可与防酸脱水脱烃撬、脱硫撬配合使用为确保膜的使用效果，对压力、温度、水含量、烃露点需要控制调整；

◆井口天然气含硫量<300mg/Nm³;C02含量≤60%；

◆更适用于含量波动大，高含碳，<30*104 m³/d的原料。
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1、Ariel中国授权成橇商 2、整套设备参照ISO13631、 API618标准设计制造 3、整套装置满足每年8000小时运行时间，产品寿命达25年以上; 4、适用于高寒、高温、酸性气体等复杂工况; 5、机组全自动控制，可实现无人值守运行。
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1、贯彻美国石油学会API618标准，着重规范化、可靠性设计，技术水准与国际同类产品保持同步。 2、运动机构采取强制润滑方式，曲轴端带动主油泵。气缸填料采用无油润滑设计，保证介质纯净，提高设备使用寿命。 3、在国产压缩机中首家采用组合十字头(带可更换巴氏合金滑履)，传动件承载面的低比压值比功率指标先进。 4、填料活塞环采用部级科研攻关项目的研制成果(南京工业大学)，并多年来已成熟使用于高压差工况下活塞填料密封的填充CRFE(填充碳纤维)材质和用于航天工业的钛酸钾晶须材料使用寿命和国际品牌产品相当，价格低廉。 5、本机气阀都采用了单独的吸、排气阀配置。本结构采用大阀隙通流面积环状阀，合理的弹簧力及升程匹配，具有排量足、排温低、压缩效率高等优点。目前国内外许多压缩机采用的同心组合阀带来的阀隙流速高，流损大，高温排气对吸气的加热，导致不利于控制排气温度等弊端。 6、采用先进的轮胎式联轴器，使用寿命在所有的弹性联轴器中最长，效果最好。 由于基础下沉或安装误差会造成压缩机轴和电机轴不同心，从而加大设备震动、噪音加大，摩擦功耗加大，设备寿命降低，采用轮胎式联轴器可以有效的避免。其寿命和效果远比弹性体联轴器高。 7、选用国内外知名品牌配套元器件，如美国马丁传动的轮胎联轴器、西门子 PLC 等。 8、良好的动力平衡配合大管径低流速设计，降低机组的震动和噪音。
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